1、産品名稱:
乳化(huà)油(又(yòu)名皂化(huà)液)
2、主要(yào)組成
乳化(huà)油主要(yào)由低(dī)粘度潤滑油、乳化(huà)劑、防鏽劑、消泡劑、殺菌劑等組成,不(b÷ù)含亞硝酸鈉,不(bù)含氯,鉛。
3、适用(yòng)範圍
主要(yào)用(yòng)于金(jīn)屬加工(gōng)中的(de)車(chē)、磨、銑、刨等工(gō≥ng)藝上(shàng),特别适用(yòng)于鑄鐵(tiě)、碳鋼、軸承鋼,也(yě)适用(yòng)于銅及銅合金(jīn)、鋁及鋁合金(jīn)等材質,還(hái)可(kě)用(↑yòng)作(zuò)液壓系統中的(de)壓力傳遞液。
4、使用(yòng)方法
建議(yì)一(yī)般使用(yòng)濃度為(wèi)4~6%,即兌水(shuǐ)1:20或者1:15。稀釋時(shí),先放(fàng)水(shuǐ),再放(fàng)油攪拌均勻成白(bái)色乳化(huà)液。若想效果更好(hǎo)應适當提高(gāo)使用(yònεg)濃度。
5、注意事(shì)項
(1)配制(zhì)乳化(huà)液必須選用(yòng)低(dī)硬度的(de)自(zì)來(lái)水(shuǐ)、地(dì)下(xià)水(shuǐ)或清潔流動的(de)河(αhé)水(shuǐ)。最合适的(de)鈣、鎂離(lí)子(zǐ)濃度為(wèi)50~300ppm,最高(gāo)不(bù)超過500ppm。如(rú)水(shuǐ)質較軟,可(kě)能(néng)會(huì)産生(shēng)較多(duō)泡沫,可(k♣ě)在乳化(huà)液中添加适量消泡劑;如(rú)果水(shuǐ)中的(de)鈣、鎂離(lí)子(zǐ)濃度超過500ppm,必須進行(xíng)軟化(huà)處理(lǐ)後再使用(yòng),否則,我們将不(bù)承擔責任。同時(shí),還(hái)應注意水(shuǐ)中的(de)Cl-、SO42-、PO43-濃度。
(2)配制(zhì)乳化(huà)液必須嚴格按照(zhào)比例。一(yī)般而言,加工(gōng)負荷越大(dà),潤滑要(yào)求越高(gāoα),乳化(huà)液配制(zhì)濃度相(xiàng)對(duì)大(dà)些(xiē);加工(gōng)速度越快(kuài),冷γ(lěng)卻要(yào)求越高(gāo),乳化(huà)液配制(zhì)濃度相(xiàng)對(duì)小(✔xiǎo)些(xiē)。切削負荷一(yī)般變化(huà)規律:磨削<車(chē)削<銑削<拉削,加工(gōng)速度正>好(hǎo)相(xiàng)反。
(3)稀釋時(shí)應将乳化(huà)油加入到(dào)水(shuǐ)中;不(bù)要(yào)和(h≥é)其它乳化(huà)油混用(yòng);貯存時(shí)應封蓋放(fàng)在幹燥的(de)地(dì)方,避免明(míng)火(huǒ)、避免進水(shuǐ)。
(4)為(wèi)延長(cháng)乳化(huà)油使用(yòng)壽命,建議(yì)盡可(kě)能(néng)采用(yòng)集中大(dà)循環供液≤方式。
6、日(rì)常管理(lǐ)
(1)保持乳化(huà)液清潔。避免将茶水(shuǐ)、煙(yān)頭、剩飯剩菜、抹布等雜(zá)物(wù)丢入乳化(huà)液槽、箱內(nèi);及時(shí)清理(lǐ)加工(gōng)過程中産生(shēng)的(de)切屑和(hé)磨屑;盡可(kě)能(néng)避免機(jī)床傳動和(hé)液壓系統的(de)潤滑油、液壓¥油漏入。
(2)及時(shí)補充乳化(huà)液。連續使用(yòng)會(huì)使乳化(huà)液自(zì)然損耗,必須及時(shí)±添加按比例配制(zhì)的(de)乳化(huà)液。
(3)定期監測乳化(huà)液。注意乳化(huà)液外(wài)觀、氣味的(de)變化(huà);控制(zhì)乳化(huà)液濃度,以控制(zhì)pH值在8~9.5之間(jiān),如(rú)pH值過高(gāo)(pH值>9.5),嚴重時(shí)可(kě)能(néng)會(huì)造成皮膚過敏;如(rú)濃度正常而pH值短(duǎn)期內(nèi)降到(dào)<7.0,則切削液PH過低(dī),有(yǒu)可(kě)能(néng)腐敗發臭。
注意潤滑性,若出現(xiàn)加工(gōng)精度降低(dī),首先看(kàn)切削液是(shì)否已經腐敗或雜(zá)質過多(duō),如(rú)沒有(yǒu)則是(Ωshì)切削液有(yǒu)效濃度低(dī)了(le),應及時(shí)添加乳化(huà)油原液,将濃度調到β(dào)正常範圍。
注意防鏽性,若出現(xiàn)工(gōng)件(jiàn)、機(jī)床鏽蝕,如(rú)切削液沒有(yǒu)腐敗發臭,則說(shuō)明(≥míng)切削液濃度低(dī)了(le),應及時(shí)添加乳化(huà)油原液,将濃度調到(dào)正常範圍。
(4)如(rú)設備長(cháng)時(shí)間(jiān)不(bù)用(yòng),則應定期向乳化(huà)液罐(槽)內(nèi)鼓風(fēφng)或将乳化(huà)液打循環,以利于延長(cháng)乳化(huà)液壽命。